Он имеет форму большого кирпича. Щепки, измельченные на одинаковые по размеру и форме кусочки, чем и отличается данный материал от подобных, например, опилкобетона. Цемент используют М400 или М500. Минерализаторы помогают схватываться щепкам с цементным раствором и увеличивают прочность блоков.

Для изготовления арболита щепу дробят, вымачивают и обрабатывают минеральным составом. Потом смешивают в точной пропорции цемент с измельченной древесиной и формируют блоки, которые доводят до кондиции на вибропрессе, досушивая и придавая установленную ГОСТом форму.

Производство арболита в домашних условиях, без соблюдения технологических процессов, приводит к изготовлению некачественного, хрупкого и недолговечного стройматериала, из которого нельзя строить дома.

На сегодня в России действует более 300 производств, выпускающих арболитовые блоки в соответствии с ГОСТ 54854-2011. Есть ли в вашем регионе хороший производитель, вы можете узнать в каталоге KBLOK.

Особенности арболита

Среди особенностей арболита можно выделить следующие.

1. Экологичность составляющих. Ни один из компонентов, входящих в состав арболитовых блоков не является токсичным и не служит источником вредных испарений.
2. Низкая проводимость тепла. В доме, построенном из деревобетона, хорошо сохраняется тепло, какой бы морозной не была зима.
3. Хорошая проницаемость строительного материала. Данная особенность помогает жилищу из арболита не накапливать лишней влаги, позволяя дышать помещению.
4. Отличная шумоизоляция.
5. Незначительный вес. Арболит по весу можно прировнять к газобетону. Кубический метр арболитовых блоков по весу достигает около 650 килограммов.
6. Легкость в обработке. Деревобетонные блоки легко разрезаются ножовкой или бензопилой. При этом они не крошатся и не ломаются. Их также легко сверлить и вбивать в них гвозди, закручивать саморезы, даже без дюбелей.
7. Низкая горючесть. Арболитовые глыбы хорошо переносят высокие температуры. При воздействии огнем они не воспламеняются, а обугливаются или тлеют. Его относят к слабогорючим материалам.
8. Кирпич из арболита обладает упругостью и сейсмоустойчивостью. Он не склонен к образованию трещин и раскалыванию.
9. Он не подвержен уничтожению насекомых и вредителей. Материал не склонен к распространению грибка и различных микроорганизмов, не гниет и не подвергается коррозии.
10. Легок в применении. Строить из арболита просто и быстро.

Что влияет на прочность арболита

Прочность строительных блоков: кирпича, газоблока, пеноблока, арболита зависит от их плотности, а также твердости. Большая плотность кирпича позволяет ему выдерживать большую нагрузку. Но значительная плотность также влияет на скорость теплопередачи и такие блоки будут плохо сохранять и удерживать тепло.

Прочность стройматериалов из арболита обуславливается структурными особенностями блоков, которые сами по себе неплотные. Их пористость делает данный вид материала теплым, а хорошо сцепленные щепы обеспечивают прочность.

Различают прочность на сжатие, изгиб и удар. Это, соответственно, способность выдерживать нагрузки весовые, неравномерные по поверхности и целенаправленного удара.

На итоговую прочность арболита влияют использование правильного сырья, а также выдерживание всех технологических производственных этапов. Рассмотрим детальнее, что имеется в виду.

1. Цемент. Марка цемента играет роль, поскольку он отвечает за жесткость сцепливания щепа и твердость самих блоков. В арболите не должен использоваться цемент марки ниже М400. Но, учитывая сомнительность качества этого материала от некоторых производителей, более надежным будет деревобетон с бетонной составляющей марки М500 и выше. Соблюдение соотношения цемента и щепы тоже играют важную роль в создании нужного класса по прочности.
2. Минерализатор для щепы. Обработка деревянных щеп минеральными смесями осуществляется для нейтрализации глюкозы, которая разрушает цемент. В таком случае ни о какой прочности речи не идет. Только после тщательной обработки и просушки можно приступать к смешиванию древесной составляющей с цементом.
3. Вибрация. Только при соблюдении правил добавления цемента в щепу и создании давления в 200 МПа и более, а также поддержание вибрации на всем этапе формовки блока, позволят изготовить нужной формы и плотности продукт, который не рассыплется и в итоге не деформируется. Здесь под прессом и в герметичной форме будущий блок должен находиться до окончания процесса схватывания цемента со щепой и высыхания.
4. Размер деревянной щепы имеет значение в достижении хорошей прочности арболита. Ведь при использовании слишком мелкой фракции блоки будут крошиться и рассыпаться.
5. Низкая температура воды, до 15^°С, и большая ее жесткость, свыше 7мг-экв/л не дадут цементу качественно размокнуть и проникнуть во все пустоты. В итоге получатся некачественные стройматериалы, непригодные для возведения жилых домов.

Недостатки арболитовых блоков

Используя деревобетон в строительстве, необходимо учитывать недостатки материала:

• гигроскопичность арболита выражается в его разбухании при воздействии влаги, чего возможно избежать, оштукатурив стену или перегородку с обеих сторон;
• продувание ветром также устраняется черновой штукатуркой;
• неопрятный внешний вид можно скрыть под декоративной отделкой снаружи.

Из арболита легко строятся небольшие дома из 1-2 этажей. В работе он прост и удобен, легко укладывается, стоит недорого по сравнению с другими аналогичного назначения материалами. Деревобетон прост в обработке и обеспечит красивую укладку при строительстве стен. А при правильном использовании ваш дом сможет не только прослужить долго, но и станет теплым и уютным домашним очагом.

Теперь вы знаете все о достоинствах арболита и секретах его прочности. Поэтому приобретать данный материал следует только у настоящих добросовестных производителей, чтобы ваша постройка служила многие годы.

Подробная информация о прочности арболитовых блоков есть на сайте: https://kblok.ru/blog/marka-prochnosti

Перед покупкой арболита, требуйте сертификат и протокол испытаний блоков у вашего поставщика!